高低溫濕熱試驗箱用于檢測材料在各種環(huán)境下性能的設備及試驗各種材料(高低溫操作&儲存、溫度循環(huán)、高溫高濕、低溫低濕、結露試驗...等)，檢測產(chǎn)品本身的適應能力與特性是否改變。適合電子、電器、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學、建材、醫(yī)療、航天等制品檢測質(zhì)量之用。

高低溫濕熱試驗箱加熱,加濕，除濕系統(tǒng)

1.加熱采用加熱絲加熱、執(zhí)行元件采用固態(tài)繼電器；加濕采用水蒸發(fā)方式加濕器，配有斷水保護器，水位自動控制器，自動上水裝置。除濕采用凝露法,裝有除濕蒸發(fā)器,使工作室內(nèi)空氣中的水蒸汽在除濕蒸發(fā)器上凝露成水,排出箱外,降低工作室的相對濕度。
2.濕度傳感器采用進口電容式傳感器，相比“干濕球”方法，由于無需為濕球補水系統(tǒng)、水質(zhì)等問題擔憂而且不必頻繁更換紗套因此更適合與做長時間的溫濕度試驗。
高低溫濕熱試驗箱控制系統(tǒng)
1.設置方式：觸摸，點擊
2.顯示方式：彩色LCD背光觸摸屏中文顯示
3.設定、顯示分辨率:溫度（0.1℃）；濕度（0.1%RH）；時間（1min）
4.圖形顯示：完整顯示設定程序曲線。
5.設置參數(shù)保存時間:充滿電后,數(shù)據(jù)可保存5年。
6.程序數(shù):1～499（zui大499個程序）。
7.程序段：每個程序1～64段；可按組連接運行。
8.能自動提示用戶正確設置溫濕度、時間參數(shù)。
9.有的維護界面，用于調(diào)試設備和維護設備具有程序運行保持功能。
10.溫濕度校正：具有自我校正溫濕度基準點功能。
11.具有程序運行等待功能。
12.具有程序跳段功能。
13.具有程序停止功能。
14.有斷電恢復功能。
15.控制模式：恒溫、恒濕、斜率、程序。
16.具有運行界面鎖定功能。記錄功能：可記錄100天內(nèi)的曲線及實驗數(shù)據(jù)，可以詳細查詢100天內(nèi)每一時刻的溫度濕度情況，可用USB2.0導出，在PC機上打印記錄曲線和生成數(shù)據(jù)報表（相當于無紙記錄儀的功能）具有開機故障自檢功能。
17.計算機監(jiān)控系統(tǒng)：控制系統(tǒng)通過計算機以太網(wǎng)或者無線網(wǎng)絡通訊接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及監(jiān)控功能。注：并提供日后軟件免費升級
制冷系統(tǒng)
1.系統(tǒng)理念：此類實驗室均采用業(yè)界的溫度平衡技術（制冷不加熱），通過能量調(diào)節(jié)技術在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來達到控制制冷功率，從而控制試驗室的溫度。
2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術可在zui大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支（因客戶實際使用頻率高低而已）
3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。 
4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑。
5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗箱一端的風道夾層內(nèi)，由鼓風電機強制通風，快速換熱。
6.輔助件:本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我公司也采用進口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等，其它配件也均選用國內(nèi)的制冷配件。
7.低溫管路：低溫管路采用無氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）
8.在制冷系統(tǒng)底部設有凝結水接水盤，并排出箱外。
9.減振：采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
10.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
風道系統(tǒng)
1.為保證較高的均勻度指標，試驗箱設有內(nèi)部循環(huán)送風系統(tǒng)及風道。工作室一端的風道夾層內(nèi)，分布加熱器、加濕器進口管、制冷蒸發(fā)器、除濕蒸發(fā)器、風葉等裝置。采用多臺風機使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當風機運行時，將工作室中空氣從下部吸入風道內(nèi)，經(jīng)加熱/制冷、加濕/除濕后從均勻地吹出，在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風道內(nèi)，反復循環(huán)，從而達到溫度設定要求。

規(guī)格：